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螺纹护套使用安装需要有专门的螺纹护套丝锥和安装扳手,具体操作分为以下几步:
1、钻孔
用表中所列do标准钻头钻孔,钻孔深度大于或等于L2;注意不要将孔钻成锥形,不宜选用磨损严重的钻头,切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允许去毛刺性质的锪孔,锪孔不应超过0.4P深度,因为过大的锪孔不利于螺纹护套的旋入和引起不适应的装配。
2、攻丝
使用标有规定螺纹规格的螺纹护套专用丝锥攻丝,攻丝的长度必须超过螺纹护套长度,对于通孔,要全部攻丝;攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带,使用者要适当地选择攻丝方法和润滑,盲孔攻丝要用力适当,以防折断丝锥。
攻丝后,螺纹孔应清理,一般用压缩空气喷枪吹,盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理,也可以用清洗的方法清理螺纹孔;螺纹精度高时,应用螺纹护套专用底孔内螺纹塞规进行检查。
攻丝后,螺纹孔应清理,一般用压缩空气喷枪吹,盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理,也可以用清洗的方法清理螺纹孔;螺纹精度高时,应用螺纹护套专用底孔内螺纹塞规进行检查。
3、安装
螺纹护套放入安装扳手内,使安装柄嵌入芯轴槽内转动安装扳手手柄使螺纹护套通过安装扳手上的引导螺纹旋入螺纹底孔,并使其距基体表面留有1~1.5P的空螺纹。
螺纹护套装配过程中持续扭力过大易造成安装困难,将套筒(扳手芯轴不动)穿插逆时针转动即得以解决。
少量安装螺纹护套时和14×2以上粗牙螺纹护套安装时可采用“T”型开槽或螺纹头简易工具安装,但注意不要在螺纹护套安装柄上施加较大轴向力以防“乱扣”。
在流水线装配或要求快速安装螺纹护套的情况下使用电动或气动的半自动安装扳手,但必须熟练操作,避免螺套与底孔的损坏。
螺纹护套安装后,用相应级别的塞规检验所形成的标准内螺纹孔精度等级,有时塞规的通端可能会难以旋入螺套,不过这反而有利于螺钉旋入并拧紧后螺套的定位。
螺纹护套放入安装扳手内,使安装柄嵌入芯轴槽内转动安装扳手手柄使螺纹护套通过安装扳手上的引导螺纹旋入螺纹底孔,并使其距基体表面留有1~1.5P的空螺纹。
螺纹护套装配过程中持续扭力过大易造成安装困难,将套筒(扳手芯轴不动)穿插逆时针转动即得以解决。
少量安装螺纹护套时和14×2以上粗牙螺纹护套安装时可采用“T”型开槽或螺纹头简易工具安装,但注意不要在螺纹护套安装柄上施加较大轴向力以防“乱扣”。
在流水线装配或要求快速安装螺纹护套的情况下使用电动或气动的半自动安装扳手,但必须熟练操作,避免螺套与底孔的损坏。
螺纹护套安装后,用相应级别的塞规检验所形成的标准内螺纹孔精度等级,有时塞规的通端可能会难以旋入螺套,不过这反而有利于螺钉旋入并拧紧后螺套的定位。
4、折断安装柄
通孔时,要将螺纹护套安装柄折断,一般用冲断器对准安装柄,用200g左右的榔头猛打一下即可去除,对18×2.5以上的粗牙螺纹护套和14×1.25以上的细牙螺纹护套,可用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能从开槽处折断,开槽的设计结构可使螺钉能够从螺纹护套的任何一端旋入。
通孔时,要将螺纹护套安装柄折断,一般用冲断器对准安装柄,用200g左右的榔头猛打一下即可去除,对18×2.5以上的粗牙螺纹护套和14×1.25以上的细牙螺纹护套,可用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能从开槽处折断,开槽的设计结构可使螺钉能够从螺纹护套的任何一端旋入。
步骤 | 示例 | 所用工具 |
1,钻孔 | ||
2,攻牙 | ||
3,螺套装入方向 | ||
4,拧入螺套 | ||
5,敲断导舌 | ||
6,装入后的效果 | ||
7,取出方法 |